Precitec voit un brillant avenir dans les systèmes de soudage laser

Precitec est un leader mondial des solutions de découpe laser haut de gamme, notamment en Chine, où l'entreprise emploie 200 personnes. Dans le domaine du soudage laser, Precitec est engagé dans la fabrication additive, produisant des têtes de traitement intelligentes et des systèmes de surveillance du soudage pour le contrôle qualité. Antonio Raspa, responsable principal du programme photonique de l'EPIC, s'est entretenu avec Klaus Loeffler, directeur général et directeur des ventes chez Precitec pour en savoir plus sur son parcours vers la gestion de cette entreprise mondiale.

Quel est le contexte de votre nomination en tant que directeur général et directeur des ventes chez Precitec ?

En 1986, j'ai été l'un des premiers à étudier la technologie laser au tout nouveau Laser Institute de l'Université de Stuttgart. A cette époque, j'étais passionné de course de fond et membre de l'équipe nationale allemande. J'ai donc créé un magasin de sport, ce qui m'a permis d'initier à la vente. Après avoir obtenu mon diplôme en 1991, je suis allé travailler chez TRUMPF Laser Systems à Ditzingen en tant qu'ingénieur de développement laser, travaillant sur le développement de résonateurs, de systèmes et d'applications de CO2. En 1995, on m'a demandé de déménager aux États-Unis pour démarrer les ventes de lasers en Amérique du Nord.

J'ai commencé avec moi-même et 20 brochures et, au bout d'un an, j'ai heureusement réussi à décrocher un contrat pour 50 lasers pour un client de l'industrie automobile. Grâce à ce succès constant, nous avons pu créer de toutes pièces le centre technologique laser TRUMPF à Plymouth. Huit ans plus tard, nous avions un effectif de 50 salariés. J'ai décidé de retourner en Allemagne en tant que responsable de l'assemblage chez Volkswagen AG, qui venait d'acheter 400 lasers et avait besoin de quelqu'un pour les installer et configurer l'application. J'ai travaillé sur le développement de toutes les méthodes d'assemblage comme le soudage au laser, le brasage, la découpe. , soudage par points résistant, adhésifs et développement de produits. J'ai beaucoup appris chez Volkswagen et en 2007, je suis devenu secrétaire du conseil d'administration du Laser Institute of America, ce qui m'a permis de développer davantage de contacts aux États-Unis. En 2010, je suis retourné chez TRUMPF à Ditzingen en tant que responsable des ventes internationales. pour leur groupe laser. Je suis resté dans l'entreprise pendant 14 ans et, en 2014, je suis devenu directeur général du secteur d'activité Lasers et électronique de TRUMPF, où j'étais responsable des ventes et des services. J'ai ensuite passé un an en tant que directeur des ventes chez Von Aredenne à Dresde, un fabricant d'équipements pour le revêtement sous vide, et en janvier 2022 j'ai été nommé directeur général et directeur des ventes chez Precitec, une entreprise familiale basée à Gaggenau, Bade-Wurtemberg. , Allemagne, spécialisée dans la métrologie optique 3D, la découpe laser et le soudage laser.

Comment est structuré Precitec et quels sont vos principaux marchés ?

Precitec est une entreprise familiale fondée en 1971 avec 10 employés et qui compte depuis lors 760 employés. Avec une croissance annuelle moyenne des ventes de 17 %, Precitec est présent dans le monde entier pour ses clients, notamment en Chine, au Japon, en Corée, à Taiwan, aux États-Unis et en Europe.

Precitec fournit également des systèmes pour la métrologie 3D, y compris la métrologie optique non destructive, pour un large éventail d'industries, notamment les semi-conducteurs, le médical et l'e-mobilité. Par exemple, les capteurs ponctuels sont utilisés non seulement pour mesurer les films des batteries, mais également pour surveiller la qualité des bouteilles de bière et de champagne.

Notre concentration sur l’innovation et notre attitude positive sont les pierres angulaires de notre métier en tant que partenaire commercial fiable et à long terme.

Comment voyez-vous l'avenir pourPrétendant

L'objectif est désormais de développer l'entreprise, de la rendre encore plus internationale et de trouver de nouvelles applications pour notre technologie de base. L’avenir des lasers réside dans l’e-mobilité automobile, en particulier pour les batteries. Dans ce contexte, nous développons des procédés de soudage et de découpe autocontrôlés basés sur l’électronique intégrée et l’IA. En soudage, nous devons mesurer l’écart, ajuster les faisceaux et utiliser différentes fréquences. Un processus auto-contrôlé permettra d'économiser beaucoup d'énergie électrique, d'ouvrir les tolérances des pièces, de réduire les coûts de fabrication et, surtout, de réduire notre empreinte carbone.